التعريف بالمصباح اليدوي:
وهو عبارة عن جهاز محمول يعمل على البطارية لإنتاج الإضاءة اللازمة، تتكون الوحدة النموذجية من واحدة أو أكثر من بطاريات الخلايا الجافة مرتبة في خط داخل حجرة بطارية تشكل مقبض الضوء، ويتم التحكم في تدفق الكهرباء من البطاريات إلى المصباح في الطرف الأمامي للضوء من خلال آلية تبديل موضوعة بين البطاريات والمصباح.
تاريخ صناعة المصباح المحمول:
كانت المشاعل والشموع مصادر مبكرة للضوء ولكن تم استبدالها إلى حد كبير بالفوانيس حيث تعلم الناس حرق الزيوت الحيوانية والمعدنية المختلفة، ومع ذلك لم يتم تسخير الكهرباء لتوليد الضوء حتى القرن التاسع عشر، عندما تم إنشاء المصباح الحديث الذي يعمل بالبطارية في عام 1898 بواسطة جوشوا ليونيل كوين، المالك الأصلي لشركة American Eveready Battery Company، حيث طور كوين في الأصل فكرة عن تركيبات الإضاءة الزخرفية للنباتات المحفوظة في أصيص، نقل كوين فكرته إلى أحد مندوبي مبيعات إيفريدي، كونراد هوبرت، الذي حول الأنبوب المعدني والمصباح الكهربائي والبطارية إلى العالم، في المائة عام الماضية، أدى التقدم التكنولوجي إلى إنشاء مصابيح يدوية بمئات من الأساليب والميزات المختلفة، وتم تصميم المصابيح المحمولة لعدة حاجات أهمها العمل في الظلام وإنارة الطرق عند السير في الليل والعمل في المناجم وللكشافة والصيد وغيرها الكثير من الاستخدامات.
المواد الأولية والمعدات والآلات اللازمة لصنع المصباح المحمول:
● مكونات بلاستيكية.
● بولسترين.
● بوليمرات متينة.
● عوامل تلدين وملونات.
● فرن تسخين.
● مكبس حقن.
● قوالب.
● خيوط معدنية.
● لمبة زجاجية.
● ماكينة لحام.
● عاكس ألمنيوم.
● قاعدة المصباح.
● مظروف زجاجي أسطواني مغلق من أحد طرفيه.
● فتيل.
● شريطاً معدنياُ مرناً مضغوطاً لإنشاء اتصال بين الأسلاك يشكل مفتاح التشغيل والإغلاق للمصباح.
● بطاريات.
● خط نقل آلي.
● عبوة بلاستيكية شفافة أو غلاف محار.
خطوات تصنيع المصابيح المحمولة:
بناء المساكن باستخدام البلاستك:
_ عادةً ما يتم تشكيل المكونات البلاستيكية المستخدمة في بناء المصباح اليدوي بالحقن باستخدام البوليسترين والبوليمرات المتينة الأخرى، في هذه العملية يتم خلط الكريات البلاستيكية مع عوامل التلدين والملونات، بحيث يتم تسييل هذا الخليط عن طريق التسخين في أفران خاصة ثم حقنه في قوالب ذات شكل مناسب عن طريق مكبس حقن.
_ يخضع القالب بعد ذلك لضغط مرتفع لضمان ملء القوالب بالكامل ولإبقاء القوالب معًا ضد قوة البلاستيك السائل المحقون، يتم أيضًا تشكيل أغطية النهاية، حيث يتم عادةً تشكيل الخيوط الداخلية والخارجية.
_ بعد عملية الحقن يتم تبريد البلاستيك المصهور عن طريق دفع الماء عبر القنوات في القالب، ويتصلب البلاستيك عندما يبرد ويتحرر الضغط وفي هذه المرحلة، يتم فصل نصفي القالب ويمكن إزالة الجزء البلاستيكي للتشطيب.
_ إن البوليمرات البلاستيكية المستخدمة في هذه العملية هي لدائن حرارية، مما يعني أنه يمكن صهرها بشكل متكرر بحيث يمكن إعادة صياغة قطع الخردة لعمل أجزاء إضافية، لذلك هناك القليل جدًا من البلاستيك المهدر في هذه العملية، قد تكون هناك حاجة لعمليات لاحقة لتلميع وقطع وإنهاء الأجزاء البلاستيكية.
صنع مصدر الضوء:
_ المصابيح المتوهجة هي أكثر مصادر الضوء شيوعًا المستخدمة في المصابيح الكهربائية وتتكون من خيوط معدنية مختومة في لمبة زجاجية عندما يتعرض الفتيل لتيار كهربائي تتسبب مقاومة السلك في تسخينه وإصدار ضوء في الأطوال الموجية المرئية.
_ يتم لحام الفتيل بسلكين يمران عبر فتحات في حبة زجاجية أسطوانية تشكل قاعدة المصباح ثم يتم وضع هذا الهيكل في تركيبات ويتم وضع مظروف زجاجي أسطواني مغلق من أحد طرفيه فوق الفتيل ويقع الطرف المفتوح للمغلف الزجاجي على حبة الزجاج.
_ يتم وضع الهيكل داخل غرفة مفرغة ويتم تطبيق الحرارة لإغلاق الظرف الزجاجي على حبة الزجاج وتتسبب الحرارة في تليين الزجاج، وقد تتسبب في إزاحة الفتيل إلى جانب واحد، لذلك يجب توخي الحذر للتأكد من محاذاة الفتيل بشكل صحيح أو أن المصباح لن يعرض شعاعاً من الضوء في الاتجاه الصحيح.
_ غالباً ما يتم تثبيت المصباح أمام عاكس من الألومنيوم المصقول يساعد على تركيز الضوء أثناء التشغيل.
التبديل والضوابط:
_ تختلف الدوائر الإلكترونية للمصباح حسب تصميمه. تعتمد الأضواء البسيطة على مفتاح إيقاف / تشغيل لإجراء الاتصال بين الأسلاك التي تربط أطراف البطارية بالأسلاك الممتدة من قاعدة المصباح. هذا النوع من المفاتيح هو في الغالب نوع شريحة يتحرك لأعلى أو لأسفل لإجراء الاتصال الصحيح.
_يكون تجميع المفتاح أكثر تعقيداً في المصابيح الأكثر تطوراً تصف إحدى براءات الاختراع الأمريكية شريطاً معدنياُ مرناً مضغوطاً لإنشاء اتصال بين الأسلاك.
صنع المجسم:
_ اعتماداً على التصميم وقدرة الشركات المصنعة، يمكن تجميع الوحدات على خط ناقل آلي أو يدوي، يتم إدخال
البطارية فيها أثناء التجميع.
_ يمكن تجميع الوحدة بدون البطاريات التي يتم إدخالها لاحقاً من قبل المستهلك وتتضمن هذه العملية شد مجموعة
المصباح على الخيوط الموجودة على الغلاف.
التعبئة والتغليف:
_يمكن وضع الوحدات المجمعة في شكل من أشكال العبوات الخارجية، مثل عبوة بلاستيكية شفافة أو غلاف محار.
_ يمكن بعد ذلك إرفاق الغلاف البلاستيكي ببطاقة عرض من الورق المقوى أو تعبئته في صندوق قبل الشحن ومن
بعدها تتم عمليات الشحن والتوزيع والتخزين في المستودعات الخاصة.
معايير مراقبة عامل الجودة ومواصفات المعمل العامة:
تخضع المصابيح لسلسلة من اختبارات مراقبة الجودة للتأكد من عملها بالشكل الصحيح، حيث أنه يجب اولاً فحص
المصباح للتأكد من محاذاته مع العاكس وتقييم المفاتيح للانتباه فيما إذا كانت تتلامس بشكل صحيح مع الأسلاك
الكهربائية أم لا، ويجب أن يفي المصباح بمعايير الجودة كاملة وتراقب كاملةً من قبل أخصائيين.
نحن بحاجة لرأس مال يغطي تكاليف ونفقات المعمل من مواد أولية ومعدات وما إلى ذلك ويتراوح المبلغ المطلوب ما
بين ال ٢٠ وال ٣٠ مليون دولار.
مساحة المعمل المطلوبة يجب ألا تقل عن ٢٠٠ متر مربع والإنتباه لوجود مستودع من أجل تخزين المصابيح بداخله.
من المتوقع أن يتم إنتاج ما يقارب ٣٠٠٠ مصباح يومياً بشكل تقريبي وذلك يتوقف على عدد العمال وساعات العمل
ومدى نشاط وسرعة أداء العمال.
// جميع الأرقام السابقة تابعة لإحصائيات سابقة قد تتغير بحسب المكان أو الزمان //